集成多学科FE预/后处理

以集中式协同工作环境为核心，为结构、动力学、复合材料、耐久性、声学、热学、流体、运动学、优化及电磁学等全领域仿真解决方案提供统一的预 / 后处理能力。该高度集成的环境可显著加速 CAE 工作流，高效简化多学科仿真的构建流程，支撑热力学、振动声学等复杂耦合分析的无缝集成与协同求解，全面提升工程仿真效率与分析精度。

Simcenter 3D 通过革命性提升仿真效率，助力企业对复杂产品性能开展精准建模与评估。它将 CAE 预 / 后处理与几何工具深度集成，实现分析模型与设计数据同步，加速仿真流程；在单一环境中整合结构、声学、热等多物理场解算器，全面预测真实性能；支持自动设计探索与第三方求解器，具备卓越 CAD 集成能力；同时通过数字线程实现全流程数据同步，并以代币许可模式提升协作与资源利用率，帮助企业更快洞察产品性能、交付更优方案。

Simcenter 3D

提供全流程声学仿真解决方案，助力企业精准控噪与优化音质。平台提供专用建模工具、高效求解器及可视化分析模块，支持非耦合声学、振动声学耦合及航空声学等多场景分析。通过全链路仿真，帮助工程师快速定位噪声源、优化声学设计，从而有效降低噪音、提升产品声学品质与市场竞争力。

声学模拟

Simcenter Nastran结构分析解决方案基于业界领先的求解器，可对产品结构进行精准仿真，评估其在应力、变形等工况下的力学性能。该方案支持线性与多步非线性等全类型分析，能高效模拟复杂结构力学行为，为结构优化与可靠性验证提供高精度数值依据，从而提升产品设计质量与安全裕度。

结构分析

结构动力学

结构动力学解决方案，可助力工程团队精准理解、分析并优化结构动力学响应，有效规避过度振动与应力风险。方案覆盖结构动力学、噪声振动与声振粗糙度（NVH）、转子动力学及响应动力学等专业领域，提供针对性功能模块，为复杂机械系统的振动控制、可靠性提升与声学性能优化提供全面支撑。

耐久性和疲劳分析

本方案提供一体化疲劳寿命分析工具，贯穿产品开发全流程。它内置易用的设计向导，支持对仿真零件进行实时疲劳性能评估，并具备焊接等复杂工况的专项分析能力。该工具兼容新材料与新工艺，为可靠性评估、寿命预测与结构优化提供全流程支撑，从而有效提升产品的抗疲劳性能与服役安全性。

运动模拟

本方案提供强大的多体动力学仿真功能，支持从动态、静态到运动学的全流程仿真。通过在设计早期进行机构运动仿真，可精准评估力学与运动性能，提前识别设计缺陷，从而提升设计可靠性，减少物理样机依赖和量产风险，为复杂机械系统的优化与验证提供核心技术支撑。

集成专业低频电磁解决方案，助力产品实现卓越电磁性能，平台具备完善的低频电磁分析功能，可针对各类机电组件开展深度仿真，精准揭示能量转换规律与电磁工作特性，有效应对复杂电磁设计挑战。通过全流程电磁性能预测与优化，为电机、传感器等机电一体化设备的设计迭代与性能提升提供可靠支撑。

电磁学模拟

本方案通过设计-仿真-测试一体化，协同虚拟仿真与物理测试。仿真可优化测试布局，减少传感器，为测点盲区生成虚拟数据，从而缩短准备时间、降低试验次数并提升数据质量。结合降阶模型，支持全生命周期耐久性预测与性能推演，全面提升研发验证效率。

仿真与测试集成

进入数字化时代后，面对更短的测试周期、互相冲突的性能要求、不断增加的产品复杂性以及更低成本的限制，测试、验证和优化实际的设计仍然至关重要。

Simcenter Testing Solutions

为非线性及瞬态传热问题提供完整专业的仿真解决方案。平台具备专用热建模能力，支持高效构建各类热连接关系，可精准选用适配的物理场模型，并合理定义载荷与边界条件，实现复杂传热过程的精确建模与分析，为产品热设计、热可靠性评估及热性能优化提供高效可靠的技术支撑。

热分析

以一体化工程桌面实现多学科统一前后处理，高效整合多领域解决方案，精准应对各类实际工程难题。平台支持热流体、热力学、流固耦合、振动声学、电磁热及电磁振动声学等多物理场仿真，并可根据物理特性灵活采用弱耦合或强耦合求解方式，显著简化复杂多物理场分析流程。

多物理场

增材制造仿真功能，助力实现零件一次成型打印成功。该方案可在物理打印前精准预测成形过程中的变形、残余应力与缺陷风险，有效减少试打次数与材料损耗，提升打印精度与结构可靠性。通过前置仿真优化工艺参数，保障最终成型质量，显著降低增材制造成本并缩短研发周期。

增材制造制造模拟

提供专用仿真模块，可精准分析柔性管路、软管及线缆在部件运动过程中的动态响应与弯曲变形行为。该应用支持各类装配场景的建模与仿真，可准确计算并确定管路初始安装位置，提前预判干涉与疲劳风险，为复杂装备布线设计、运动可靠性验证及系统优化提供高效可靠的仿真支撑。

柔性管道、软管和电缆