瑞松北斗虚拟仿真调试项目 | 机器人产线Process Simulate仿真案例

客户成功案例 · 汽车智能装备

瑞松北斗
虚拟仿真调试项目

西门子 Tecnomatix 驱动,实现6车型共线生产,仿真验证仅用2个月,现场安装仅13天完成

Tecnomatix 虚拟调试
📍 广州 · 37台机器人产线
📈 20万台年产能

客户概况

企业名称 广州瑞松北斗汽车装备有限公司
行业领域 汽车智能装备 / 机器人自动化
企业定位 国内最具规模的汽车智能装备商
核心能力 柔性化、智能化系统整体解决方案

广州瑞松北斗汽车装备有限公司(简称"瑞松北斗")成立于2007年,是瑞松智能科技(股票代码:688090)旗下专注于汽车智能装备业务的核心子公司。公司是国家高新技术企业、广东省机器人骨干企业,业务涵盖工业机器人、智能技术、高端智能装备领域的研发、制造、应用和销售。

瑞松北斗为客户提供柔性化、智能化系统整体技术解决方案,产品包括汽车白车身焊装生产线、动力总成装配线、机器人系统集成等。作为国内最具规模的汽车智能装备技术研发制造商之一,也是中国最早提供汽车装备智能化解决方案的公司之一,瑞松北斗在国内汽车智能装备领域处于领先地位,服务客户包括丰田、本田、日产、广汽、长安等主流车企。

随着汽车产线复杂度不断提升和交付周期持续压缩,瑞松北斗面临着产线设计验证周期长、现场调试成本高、多专业协同困难等挑战。如何通过虚拟调试技术实现产线预验证、缩短现场调试周期,成为提升竞争力的关键课题。

痛点与挑战

01
技术能力不足
缺乏自主焊装工艺规划、设计、工艺仿真能力,难以满足日益复杂的项目需求。
02
效率瓶颈
车身工艺规划效率及质量有待提升,传统方式难以支撑快速交付要求。
03
周期压力
车身生产线生产制造准备时间过长,影响项目整体交付进度。
04
数字化转型需求
需要提升汽车焊接线数字化制造能力水平,构建适应智能制造需求的数字化工厂。

解决方案

广州今宏科技为瑞松北斗提供Tecnomatix机器人自动化及虚拟调试解决方案,结合案例式培训与项目合作,在广汽乘用车20万能扩焊装项目中成功实践应用。

1
案例式培训服务
结合瑞松北斗提供的实际项目进行案例式培训服务,通过软件培训及项目合作相结合的方式,快速提升团队虚拟调试能力。
案例培训 能力构建

 

2
广汽乘用车20万能扩项目实践
在最大项目——广汽乘用车20万能扩焊装项目地板总成自动化生产线中进行实践应用,37台机器人,6个车型共线,年产能20万台,工作节拍52秒/台。
37台机器人 6车型共线
3
虚拟仿真验证
通过离线编程和虚拟调试,优化制造过程,降低设计错误风险,硬件设备准备和调试后直接导入现场运行。
离线编程 虚拟验证
4
数字化工厂构建
构建适应自身智能制造需求的数字化工厂,实现生产过程、设备设计和工艺技术的具体实施,涵盖从简单搬运到复杂制造的多元化进程。
数字化工厂 智能制造
2个月
仿真验证周期
13天
现场安装施工
37台
机器人规模
6车型
共线生产能力
"Tecnomatix在自动化行业内的广泛推广和应用,正契合我们拓展市场新领域和愿景,凭借公司在Tecnomatix虚拟调试的行业核心竞争力,以期获得更高端的领域优势,推动智能技术产业的发展。"
—— 孙志强,瑞松北斗董事长

项目收益

效率大幅提升
项目仿真验证仅用2个月完成,现地安装施工仅用13天完成整个项目改造,相比传统方式效率大幅提升。
周期缩短 效率提升
🏭
多车型共线突破
首次实现6个车型共线生产,获得广汽客户评审认可,硬件设备调试后直接导入现场运行。
多车型共线 客户认可
💡
自主能力建立
建立自主焊装工艺规划、设计、工艺仿真能力,缩短生产制造准备时间,提升汽车焊接线数字化制造能力水平。
能力构建 数字化升级
🌐
行业领先地位
在项目交付周期和技术实力方面业界领先,为拓展更高端领域、推动智能技术产业发展奠定坚实基础。
业界领先 战略支撑

项目实施方(联系我们获取同行业完整实施案例)

公司
二维码

广州今宏信息科技有限公司

成立于2011年,西门子工业软件铂金授权合作伙伴,专注制造业数字化转型深度赋能,以仿真与数字孪生为支点,助力企业实现核心竞争力跃升。专注于为汽车、新能源、电子、装备等行业提供数字化设计、仿真与数字孪生、PLM等解决方案。

西门子Smart Expert认证合作伙伴 西门子铂金合作战略伙伴 西门子DVP数字化增值合作伙伴

服务涵盖:数字化产品设计 | 多学科仿真 | 物理测试与验证 | 智能制造工程 | 技术服务

© 广州今宏信息科技有限公司 · 广东省广州市黄埔区科学大道99号科汇金谷四街1号8层 · 地铁21号线神舟路站
2019年9月19日 10:15
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