创世纪PLM研发管理平台数字化项目 | Teamcenter+SolidWorks高端装备制造标杆案例

客户成功案例 · 高端装备制造

深圳创世纪
PLM研发管理平台数字化升级项目

基于西门子PLM平台打通SolidWorks数据链路,构建数字化BOM全流程管理体系,实现内外协同闭环,整体研发效率提升28%

西门子Teamcenter PLM + SolidWorks
📍高端装备制造 / 数控机床行业
🏭深圳市创世纪科技有限公司

客户概况

企业名称深圳市创世纪科技有限公司
总部所在地广东省深圳市
所属行业高端装备制造 / 数控机床 / 激光加工设备
行业地位国内知名高端装备制造企业,市场重要地位

深圳创世纪是国内知名的高端装备制造企业,专注于数控机床、激光加工设备等智能装备的研发、生产与销售,深耕装备制造领域多年。凭借先进的技术实力和完善的服务体系,为制造业客户提供一体化的智能加工解决方案,致力于推动装备制造行业的数字化、智能化升级,在国内高端装备市场占据重要地位。

📋 项目背景
随着深圳创世纪业务规模的持续扩大,研发业务复杂度不断提升,现有研发工程协同工具体系虽具备一定基础,但在数据链路打通、BOM管理、内外协同等方面存在明显短板。为进一步提升研发效率、优化数据管理,实现研发流程的数字化闭环,公司决定启动PLM项目——依托成熟的PLM平台适配自身研发业务特性,解决当前痛点问题,推动研发数字化转型落地。

企业亟待解决的业务问题

01
数据链路不畅通
  • SolidWorks与现有数据管理工具之间存在数据孤岛
  • 基础数据无法高效同步到统一平台
  • 数据冗余、不一致,影响研发效率
02
缺乏标准化BOM管理体系
  • BOM编制、审核、变更等环节流程不规范
  • 易出现错漏,增加研发成本
  • 无法实现BOM数据的全生命周期管理
03
内外协同机制不完善
  • 研发团队与上下游部门数据交互不顺畅
  • 外部合作伙伴协同效率低下
  • 形成完整的管理闭环难度大
04
现有工具适配性不足
  • 需保留现有EPDM+SW协同设计能力
  • 新平台需无缝对接避免业务中断
  • 迁移过程风险控制要求高
战略目标:以西门子PLM平台为核心,结合深圳创世纪的研发业务特性,定制专属落地与迁移方案,重点解决数据链路打通、BOM体系搭建及协同效率提升等核心问题,实现研发管理的全面数字化升级。

解决方案

基于西门子Teamcenter PLM平台为核心载体,针对创世纪现有的 SolidWorks + EPDM 工具体系特点,定制专属的数据链路打通与迁移方案。

1
西门子PLM平台深度适配与部署基础架构
依托西门子PLM平台的强大兼容性和扩展性,延续EPDM(电子产品数据管理)与SolidWorks的强协同设计能力,保留公司现有研发工程协同工具体系。无需对现有研发流程进行大规模调整,大幅降低项目实施难度和业务中断风险。西门子PLM平台具备完善的数据管理、流程管控、协同协作等核心功能,能够实现研发全流程的数据统一管理和高效流转。
SW兼容EPDM延续平滑过渡
2
SW-PLM数据链路打通数据集成
基于西门子PLM平台,核心打通SolidWorks与PLM之间的基础数据链路,实现设计数据、模型数据、文档数据的实时同步与双向交互。彻底消除数据孤岛,确保数据源头的唯一性和一致性,从根源上解决数据冗余和不一致的问题,让设计师在熟悉的环境中即可完成数据提交与管理。
SW集成实时同步消除孤岛
3
数字化BOM全流程管理体系搭建核心业务
借助西门子PLM平台的BOM管理模块,搭建覆盖编制→审核→变更→归档全环节的数字化BOM管理体系。区分多类型BOM(EBOM/MBOM等),规范各环节的操作标准与审批流程,实现BOM数据的全生命周期可追溯管理,有效减少错漏和无效变更。
EBOM/MBOM全生命周期变更管控
4
内外协同闭环构建协同增效
通过西门子PLM平台构建内外协同的数据管理闭环:对内打通研发团队与生产、采购、质量等上下游部门的数据通道;对外建立与供应商、合作伙伴的安全高效协同机制。实现跨部门、跨组织的高效数据交互和协同工作,显著提升整体协同效率。
内部协同供应链协同数据闭环
5
定制化迁移方案与落地保障交付保障
结合深圳创世纪的业务场景和现有IT环境,定制快速落地与迁移方案,高效完成工具适配与业务数据迁移,确保项目平稳过渡、无缝切换。同时提供分层培训和技术支持服务,保障团队快速掌握新平台操作,最大化发挥系统效能。
定制迁移平稳过渡培训赋能

企业背景与合作价值

 
行业定位:深圳创世纪是国内知名的高端装备制造企业,专注于数控机床、激光加工设备等智能装备的研发与生产,深耕装备制造领域多年,在国内高端装备市场占据重要地位,是推动中国智能制造转型升级的重要力量。
 
项目实施关键点:本项目最大的技术亮点在于保留现有EPDM+SolidWorks工具体系的同时实现PLM平滑升级,通过西门子PLM平台的深度兼容能力,避免了大规模流程重构带来的业务中断风险,实现了"旧体系不废、新能力叠加"的理想过渡模式。
 
今宏科技实施价值:借助广州今宏科技的专业技术支持与全方位服务赋能,项目成功落地并实现了研发管理的全面数字化升级,各项核心指标均达到预期目标,为企业后续深化数字化转型奠定了坚实基础。

实施成效

整体研发效率提升28%
流程衔接更加顺畅,有效缩短了研发周期,减少了不必要的流程内耗,研发产出速度显著加快。
提效28%周期缩短
🔗
彻底打破数据孤岛
SW与PLM之间数据链路全面打通,设计数据、模型数据、文档数据实时同步,数据冗余和不一致问题得到根本解决。
SW集成数据一致
📋
数字化BOM管理体系建成
BOM编制、审核、变更、归档全流程规范化运转,错漏率大幅降低,BOM数据实现全生命周期可追溯管理。
BOM全流程规范管理
🔄
变更响应及时性优化
BOM变更、设计变更等环节的处理流程进一步优化,减少了因变更不及时导致的研发失误和成本浪费。
变更优化降本减误
🤝
内外协同闭环构建成功
研发团队、上下游部门及外部合作伙伴之间的数据交互顺畅高效,形成了完整的协同管理闭环。
内外协同数据闭环
🚀
数字化转型坚实基础
研发管理规范化水平大幅提升,为企业后续的持续数字化深化奠定了坚实的技术底座和管理基础。
数字底座持续演进

项目实施方 (联系今宏科技,提供定制化解决方案建议)

公司
二维码

广州今宏信息科技有限公司

成立于2011年,西门子工业软件铂金授权合作伙伴,专注制造业数字化转型深度赋能,以仿真与数字孪生为支点,助力企业实现核心竞争力跃升。专注于为汽车、新能源、电子、装备等行业提供数字化设计、仿真与数字孪生、PLM等解决方案。

西门子Smart Expert认证合作伙伴 西门子铂金合作战略伙伴 西门子DVP数字化增值合作伙伴

服务涵盖:数字化产品设计 | 多学科仿真 | 物理测试与验证 | 智能制造工程 | 技术服务

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2026年4月9日 16:53
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