客户案例
作为西门子工业软件核心战略合作伙伴、华南区铂金合作伙伴,以及西门子NX CAD、Tecnomatix、Teamcenter三个产品线“Smart Expert Partner”认证企业,广州今宏深耕工业软件及制造业数字化转型领域,拥有众多成功客户案例!
一条真实产线,如何在虚拟世界中同步运行?从建模到联动,我们在实际项目中遇到了哪些挑战,又是如何一步步攻克的?
Siemens Digital Industries Software 解决方案和服务赋能一汽开发一致的建模方法。中国汽车开发中心使用 Simcenter 构建一个完整的虚拟平台,用于车辆开发和控制验证。
NX+Simcenter3D+Teamcenter全栈PLM落地,整车开发周期6年缩短至3年,设计效率提升20%,斩获欧洲年度车型大奖。
今宏科技为广汽集团打造全生命周期工艺管理平台,基于西门子Teamcenter+Process Simulate+Visualization三位一体解决方案,打通产品数据与工艺开发全链路。实现设计效能提升50%、账票编制节约25%工时、变更对接效率提升5%,助力广汽集团数字化转型。
今宏科技为广汽本田开发区新能源工厂构建全流程数字孪生体系,基于西门子Process Simulate平台实现虚拟仿真与实体产线深度融合。产能爬坡速度提升20%,改造成本与工期大幅压缩,打造Honda全球TOP-QCD动力总成标杆工厂。
今宏科技为广汽传祺打造数字孪生产学研试点项目,基于西门子Process Simulate+TIA博途+SCADA数据采集构建虚实联动体系。实现挡风玻璃涂胶工位三维可视化监控、BI实时数据分析、预测性维护,支持GS8/M8/M6多车型混线生产,树立汽车智能制造产学研融合新标杆。
面对纯电动汽车电池热管理研发中仿真精度不足、计算周期漫长、工具链割裂等难题,奥迪采用西门子 Simcenter STAR-CCM + 与 Amesim 搭建 1D+3D 联合仿真体系。该方案打通多工具数据链路,将充电仿真耗时从天级压缩至分钟级,同时大幅提升温度场仿真与实测数据的一致性,高效支撑电池包设计、BMS 策略开发与整车热管理优化,加速高端纯电车型研发落地。
今宏科技基于西门子Plant Simulation为小鹏汽车构建高保真物流仿真体系,精准复现30JPH生产节拍,实现SPS集配区人员配置优化。人力成本优化8.5%,每年节约超80万元,为多基地物流精益化管理搭建技术底座。
今宏科技为欣旺达构建Tecnomatix仿真技术智造体系,助力世界能源500强企业锚定工业4.0智造新高度。通过Process Simulate数字化规划与虚拟调试,过程规划时间缩短30%,投资风险显著降低,打造动力电池行业智能制造标杆。
今宏科技助力全球唯一新能源汽车灯塔工厂——广汽埃安构建智慧工厂数字孪生体系。通过西门子Tecnomatix Process Simulate实现虚拟调试,新工厂投产周期缩短20%以上,验证效率提升30%,物理试产次数减少30%,产线综合运行效率提升15%。
基于西门子Simcenter Testlab平台为舍弗勒提供电驱系统ODS(工作变形分析)NVH优化解决方案。通过半消声室ODS试验、频谱分析与声源贡献量定位,结合部件拓扑优化与声学包覆措施,有效降低三合一电驱动总成高频噪声。
今宏科技为明珞装备提供虚拟仿真调试解决方案,基于西门子Tecnomatix Process Simulate驱动汽车装备数字孪生。项目周期缩短30%,提前解决95%以上潜在问题,实现装备研发与交付的数字化升级,打造智能制造装备行业标杆。
今宏科技为深圳创世纪实施西门子PLM项目,基于Teamcenter平台打通SolidWorks与PLM数据链路,构建数字化BOM全流程管理体系,保留现有EPDM+SW工具体系实现平滑升级。内外协同闭环构建成功,整体研发业务效率提升28%,助力国内高端装备制造龙头实现研发数字化升级。
今宏科技为瑞松北斗实施虚拟仿真调试项目,基于西门子Process Simulate平台实现机器人产线高精度建模与虚拟调试。提前识别产线瓶颈,优化机器人路径,减少现场调试时间,助力汽车智能装备企业实现数字化交付。
今宏科技为珐玛珈智能设备构建Teamcenter PLM统一平台,实现机电软一体化协同。图纸查找时间从20%~30%降至近乎零,BOM表自动生成,跨部门协作效率大幅提升,为400+项专利的智能包装设备研发提供数字化支撑。
今宏科技为唯恩电气打造NX CAD+Teamcenter+Tecnomatix全流程数字化体系,助力国家级专精特新"小巨人"企业实现工业连接器数字化转型。实现研发数据集中管理、设计制造一体化协同,打造工业连接器行业数字化新标杆。
今宏科技为广州浩洋电子构建西门子PLM一体化研发管理平台,覆盖项目管理、产品设计、物料、BOM、文档、变更、知识库及安全管理八大核心模块。实现研发全流程标准化管控,跨专业协同效率显著提升,物料浪费减少18%,助力国家文化出口重点企业筑牢数字化核心能力底座。
今宏科技为奥众电子实施PLM数字化项目,基于西门子Teamcenter构建统一的产品数据管理平台。实现研发数据版本管控、跨部门高效协作、电子元器件标准化管理,为汽车电子企业的数字化转型提供坚实支撑。
今宏科技为国光电器打造PLM一体化研发平台,基于西门子Teamcenter实现研发数据集中管理与跨部门高效协同。打通从需求到交付的全流程数字化管控,提升研发效率,降低变更风险,支撑电子音响行业龙头企业的持续创新。
博西家电(BSH)基于西门子 Teamcenter、NX、Tecnomatix 搭建端到端 PLM 平台,打造全球统一数据源,实现跨地域高效研发协同,PLM 整体成本降低 25%-35%,成为家电行业数字化转型标杆案例。
基于美的集团数字化转型需求,以NX工业设计软件为核心,搭配Teamcenter与Tecnomatix,覆盖全业务流程,分阶段完成平台部署与优化升级。
今宏科技为爱玛电动车提供车架强度与疲劳仿真分析服务,基于西门子Simcenter 3D平台进行结构强度、疲劳寿命、振动模态等多维度仿真验证。有效降低实体试验成本,缩短研发周期,提升电动车产品安全性与可靠性。