随着近代工业的飞速发展，塑料制品用途日益广泛，注塑模具工艺空前发展，依靠人工经验来设计模具已经不能满足需要，企业越来越多地利用注塑模流分析技术来辅助塑料模具的设计。利用此类CAE软件，设计人员可以仿真出塑料成型过程中的充填、保压、冷却及脱模后的翘曲变形等过程，准确预测塑料熔胶在模腔内的流动状况，温度、压力、剪切应力、体积收缩等变量在整个充填工程中某瞬间的分布情况。利用注塑模流分析技术，能预先分析模具设计的合理性，减少试模次数，加快产品研发，提高企业效率。

         Moldex3D历经多年的研发与改进，不仅拥有丰富完整的产品功能，在许多分析技术上更有独特的功能，提供塑料射出成型完整的解决方案。

         Moldex3公司研发的三维实体模流分析软件，它不但能将Skin-Surface分析法与Mid-plane分析法没有考虑的实际状况列入分析，更拥有计算快速准确的能力，并且搭配超人性化的操作界面与最新引入的三维立体绘图技术，真实呈现所有分析结果，让用户学习更容易，操作更方便。在分析模型方面，Moldex3D采用三维实体元素网格，依塑料件实体来建造，完全符合真实情况，并且网格产生可完全自动化，轻松建模完全不费力。

         产品分析比较

解决方案：

         透过其独创的真实三维分析核心、自动化网格产生、并行计算技术及人性化的工作流程，不仅可进行简易快速的产品设计验证分析，其完整的分析模块，也可仿真各种成型条件，以进行产品与模具设计的问题解决与优化。Moldex3D/eDesign可为您大幅降低产品设计与开发周期，提高产品质量，进而提升竞争力，是您最佳的模流CAE分析工具。

        ◆  创新的真实全三维分析核心，提供精准的分析结果

        Moldex3D/eDesign搭载全球领先的真实三维数值计算核心，可针对复杂的塑料射出件进行正确的成型模拟分析。它适用于各类型的塑件，可让使用者在最短的时间内得到最精确的分析结果，是一高效率可靠的真实三维模流分析软件。

        ◆  人性化的导引式工作接口简化分析流程

         Moldex3D/eDesign用户接口采用直觉式的流程设计，针对各项功能进行便利的功能分类与快捷键设定，简化繁杂的工作流程与操作步骤，导引使用者循序渐进完成各项模拟分析设定，降低学习门坎，让使用者更容易使用高效能的模流分析核心，快速有效验证产品设计变更。

        ◆  全自动网格生成免除繁琐的网格产生步骤

        Moldex3D/eDesign独创的自动化真实三维网格核心技术，可协助用户将实体CAD模型自动转换为真实三维网格，大幅降低使用者建置网格的人工时间与训练成本。同时，使用者可依个人需求，自动产生不同密度的网格模型，也可使用各项简易工具，帮助用户提升网格质量，以获得更精准的分析结果。

        ◆  智能型的Designer前处理器可协助自动建立流道与冷却系统

         Moldex3D/eDesign专属的智能型前处理器「Designer」拥有流道与冷却系统精灵，用户只需设置浇口尺寸和位置，此精灵程序将会自动计算适当的流道尺寸和配置，轻松完成任一设定。同时，也提供更进阶的选项，可依用户需求进行客制化设定，自动建立一完整的流道与冷却系统，快速优化设计。

        ◆  多核与并行计算技术提高分析效率

         Moldex3D/eDesign所具备的高效能并行计算核心技术，不管是多计算机串连，或是透过新一代多核心CPU的架构，皆可充分利用每一个核心，可大幅强化了计算性能，也节省了分析时所需的时间成本，真实三维的高效能分析在短短数分钟内即可完成。

        ◆ 完整的分析模块可仿真各种不同的分析条件

         Moldex3D/eDesign提供完整的射出成型仿真分析模块，为塑料零件与模具设计者仿真各种不同的分析条件，从概念设计、产品设计到最终的试模与量产，有效协助使用者降低开发成本，在产品设计的开发阶段时，即能快速察觉潜在问题，进一步改善设计，优化产品质量。

        ◆  清楚的三维分析结果显示与报告，协助用户产品验证及团队沟通

         Moldex3D/eDesign的专业分析结果后处理技术，提供多种不同的分析结果，包括各类的三维分布图、剖面图、XY分布图及动画等，可协助使用者进行问题分析及讨论。自动化的分析报表生成程序也可协助快速完成报告。这样的交互式沟通设计平台，让跨部门的沟通能更为紧密，提升企业团队更有效率的合作关系，能够快速找出潜在问题，做出明智的改善与决策。

优势：

         从使用效益的观点来看，在手机外壳等薄型高精度射出成型品之设计上，A公司某部门每年使用Moldex3D于五十套以上的模具设计，G公司每周完成一件Moldex3D案例分析，证明了Moldex3D在实际工业界生产流程中发挥了显著的效益，对产品设计与模具设计技术的提升有决定性的帮助。若未使用Moldex3D，L公司以往必须试模修模20次以上才能完成一组计算机周边用品的模具，影响产品开发时程甚巨，在导入Moldex3D之后，现在只需一次试模、第二次修模即可完成高质量的产品，对产品研发与推出的帮助已收立竿见影之效。再以今宏公司每月平均承接工业界模流分析顾问案约30至40件观之，模流分析对工业界所带来的效益是十分明显的。

         导入效益分析表:Moldex3D计算机试模建立沟通平台，易学、易懂、技术易于内部流传可于有限时间内问题改善、设计品保、提供有效的设计方案。