在当今竞争激烈的全球市场中，业界领先的企业需要开发和交付世界级的产品。产品生命周期管理(PLM) 可以帮助实现这个目标。企业级PLM 系统使您的公司能够以正确的方法打造正确的产品，从而推动产品和流程的创新。

        Teamcenter 软件是全球使用最广泛的PLM系统。Teamcenter 将人员与产品和过程知识联系在一起，以支持全球化的、面向生命周期的高效工作，推动创新并提高效率。Teamcenter 经过验证的数字化生命周期管理解决方案是在一个开放式PLM 架构的基础之上构建的。

        年复一年，您的公司对 IT 基础结构进行了大量投资，从企业应用程序包（例如 ERP、MRP、SFA、CRM、SCM、PDM、PLM 等）到旧式系统都在此列。这些系统通常以零敲碎打的形式在策略层次部署，从而产生了“信息孤岛”。

        由于这些系统的累积知识缺乏可视性，因此您是从孤立的视角作出业务决策。您如何才能衡量结果？构成业务流程的数据和 IT 系统处于分散状态，致使企业绩效很难衡量。需要单一的报告和分析信息源来提供洞察力。实际上，如果您的公司处于行业领先地位，则相对于绩效较低的竞争对手而言，您的公司每月对各个项目的关键绩效指标进行衡量的可能性要高 3 倍。

        Teamcenter 的仿真过程管理功能提供丰富的现成数据模型，用于管理特定于计算机辅助工程(CAE) 的几何体、网格化模型、可投入生产的模型、结果和报告，以便您方便地查找正确的数据并将其用于虚拟原型。当设计发生变更时，可以直观地比较模型和装配，并快速进行更新。

        通过可扩展框架，可以方便地配置和启动CAE 应用程序。由于能够对仿真数据进行安全的全球访问，因此您可以更为有效地共享信息和进行协同。用于发起、监视、评审和批准数字化原型的标准工作流能提高程序的有效性。您的整个团队都可以采用交互方式对结构、流体和运动结果进行可视化，而无需使用专家工具。

        法律法规似乎无穷无尽，其数量、复杂性和涉及范围在不断地增大。实现和保持产品符合性的成本很高，但不符合所带来的成本甚至更高。不满足符合性的产品可能会导致法律诉讼、客户流失、罚款、收入损失和/或被关键的地区市场排斥；例如，欧洲、中国、韩国和美国加利福尼亚州都制定了环境保护法，禁止产品中包含某些有毒物质。

        如何在向市场推出创新产品的同时跟上快速变化的法规领域的步伐呢？请使用Teamcenter 支持的全面产品生命周期管理(PLM) 战略。

        您的企业总是需要降低工程和开发成本，同时还要提高生产力和质量。为此，您必须克服很多工程管理难题。无论您是收购其他企业，还是和供应商合作，您的团队都是全球化的，因此您的企业很难在全球范围内管理工程变更。此外，您的变更以手工方式输入企业资源规划(ERP) 系统，这会增加出错的风险。

        使用多CAD 数据通常意味着您的全球工程变更流程并不一致，而且效率低下。在整个企业中，您使用着多种不同的CAD 系统，需要将CAD 数据转换为某种公用格式，才能在全球范围内评审设计变更。在转换多CAD 数据前，位于不同位置的工程师并不知道设计变更会对他们造成怎样的影响。

        在当今全球竞争日益加剧的环境中，您的公司不得不同步全球运营以促进自身的盈利性增长。但是，您的公司也会遇到一系列难题，如信息可视性不佳、采购流程效率低下、需要进行非正常采购，以及工程团队与采购团队之间的协调不力等。

        如果您能克服这些难题，则同步的益处是显而易见的。在产品开发流程早期整合开支分析，可帮助您的公司极大地缩减产品成本。若在设计初期和开发中引入采购和供应商，则与在后期进行此类协同的公司相比较，可降低约18% 的成本。调查表明，集成了产品开发和采购流程的创新企业可将成品库存减少30% 以上，同时将及时交付率提高25%。如果您的公司将产品开发与采购流程同步，则利润可比未实现同步的竞争对手高出73%。

        如何确定是否需要产品设计与采购流程同步？如果您的采购团队在战术活动上（如准备和处理报价请求书(RFQ)）花费了大量时间，而在战略采购上增加的价值微乎其微，您将有很大的机会同步运营和改进业务绩效。

        当今的产品设计越来越多地采用内置智能，这意味着软件驱动的电子装置正在成为多领域产品开发环境的重要组成部分。为本已十分复杂的产品开发流程增加电子装置和嵌入式软件，给公司的计划、成本和质量目标带来了新的挑战。实际上，调查显示55% 的维修成本源自软件驱动的电子装置问题。

        每个设计领域中的开发流程和生命周期各不相同，但互相依存：

        机械组件对电子和电气互连的设计造成了多种限制

        电子子系统要求在从设计和采购到制造的多个专业之间进行协同和优化，并且必须提早考虑可能影响产品使用寿命的环境符合性问题

        软件模块的生命周期相当短暂，在此期间需要快速整合工程变更，从而实现定期的产品更新，因此要求将嵌入式软件作为“零件”进行跟踪和管理

        在多个软件模块和电子子系统之间进行通信，要求采用灵活的、可以跨多个产品配置和平台使用的电子互连设计。

        所有这些不同类型的数据及其变更流程都必须受到管理和进行共享，这两项工作不仅发生在您自己的公司内，而且涉及遍布世界各地的供应商。这使得对于产品生命周期管理(PLM) 的需求上升到全新的级别。

        当你开发产品时，在整个产品周期中，具有专业知识的工程师会对大量的文档进行创建、修改、评审及批准。当向市场推出产品时，文档是产品包的重要组成部分。产品交付需要正确的标签、用户文档，在大多数情况下还需要完整的法规备案文件。

        随着全球的产品和市场越来越多样化，使作者与产品和市场变更保持同步变得更加困难，特别是要面对日渐紧迫的日程安排压力时。当您将文档和内容管理纳入产品生命周期管理(PLM) 流程时，可以前瞻性地管理文档，而不是事后补救。

概述：

        在当今的环境中，您在参与全球市场竞争的过程中会发现自己面临新的技术和营销挑战。您需要不懈努力，想方设法地协调全球开发，控制成本，并在可能时进行标准化，同时满足市场和客户所提出的产品差异化需求。

        长久以来，与产品相关的配方、包装、设计和品牌信息一直保存在遍布整个组织的文档和独立的信息系统中。为了满足当今的市场要求，企业纷纷寻求各种手段以集中管理这些信息和相关流程。实际上，相对于绩效较低的竞争对手而言，已经采用这种集中管理战略的行业一流公司实现产品收入和成本目标的概率要高3 倍左右。

        企业面临着巨大的竞争压力，一方面要提高营业额，另一方面又要高效地创造利润。此外还有不断变化的市场，要求苛刻的客户，狡猾的竞争对手，越来越严格的法规……

        这些业务压力要求您的企业尽可能充分地利用最宝贵的企业资产：产品知识。但如何才能成功地利用分散于各地且跨越多个时区的人员和系统、本地化流程、众多应用程序和数据库，以及各种不同文化？如何才能捕获存储在人们脑海里或躲在抽屉里的宝贵产品和流程知识（尤其是在最富有经验的员工退休时）？

        为了减少成本和争夺全球市场，领先企业纷纷将工程、设计、制造以及营销、销售和服务活动分散到全球各地。现在，您的工作职能不再受到组织、地理、文化或时间边界的限制，您可以在任何能够取得最大成效的地方工作。

        对于分布在全球的团体，保持团队成员间彼此同步是一大难题。人们需要最新的信息来进行决策，而您需要在团队的需求和企业的需求之间求得平衡。

        越来越多的产品生命周期过程参与者需要访问二维和三维设计数据，以便尽早做出更好的决策，指导产品开发。但是，他们可能并不需要– 或者希望– 使用CAD软件。

        Teamcenter所提供的环境为关键决策者提供了数字化原型，以简化产品生命周期管理（PLM）过程。

        如果您的公司制造、拥有或维护具有很长使用年限的复杂产品，那么，持续不断地支持产品和资产的维护、修理和大修（MRO）就是您业务的一个固有组成部分。对于所有者和经营者来说，保持运营中的创收资产是非常必要的。对于制造商和服务组织来说，售后服务可以建立一个利润很高的可靠收入源。这两个组别都极大地依赖于资产生命周期管理，以降低成本并提高资产的可用性和可靠性。

        对于所有的企业来说，服务和资产性能已成为企业成功的关键。结果，经营模式正利用合约工具（如：基于业绩的物流（PBL）或服务水平协议（SLA））转向基于业绩的服务，并且注意力集中在资产的可用性和可靠性上。

        为了实现您的服务业务目标，公司必需拥有准确的资产知识和执行效率。您需要能够在不影响客户满意度或底线的情况下，简化服务操作。

        随着产品日趋复杂、高级和多样化，交付时间逐渐缩短，保持物料清单(BOM) 信息的准确性正变得越来越困难。您面临着挑战，需要跨各种配置来管理工程变更、同步下游BOM，以及跨产品变型扩展BOM 变更。这些挑战迫使您的公司努力提高质量和加快上市速度，同时降低开发、制造和产品生命周期成本，以保持竞争力。

        物料清单管理是一切产品设计和制造工作的重要组成部分。如果您效力于某家领先企业，您就会理解这一点，而且平均而言，您的企业利用集中化产品数据来改进产品配置管理的概率是普通企业的3 倍。通过有效的BOM 管理，您可以按角色为中心产品信息提供定制的可视性，并对配置管理进行扩展，使之除了BOM 之外还包括更丰富的产品定义。

        调查显示，在所有产品推出活动中，有50% 以上由于未能满足客户需求而失败。客户呼声(VOC) 调查是任何产品开发举措中的关键阶段。

        需求收集活动是决定能否在市场上取得成功的最强有力的差异化因素之一。如果您效力于行业中的一流企业，则与绩效较低的竞争对手相比，您与客户紧密协作以识别需求和问题的可能性要高4.5 倍。若要将创意转化为实实在在的利润，您必须将功能需求与客户和市场需求相协调，从而平衡法规、质量、成本、能力等需求。

        对于从创新举措中获得的财务投资回报(ROI)，大多数公司的高层管理者都感到不满。当您审视研发(R&D) 开支与业务成果之间的差距时，您可能会质疑用于监管投资的流程。

        实际上，调查显示，约69% 的企业承认他们未对新产品推出流程进行财务或战略上的控制。您的经营活动可能由于各种原因走向了错误的方向：缺乏监管，对客户的了解有限，优先级存在冲突，沟通困难，以及缺少重点。更糟糕的是，您的公司可能正在执行超出财务和资源限制的产品组合管理计划。

        产品需求不断变化，来自规模较小、反应更快的对手的竞争日益加剧，资源变得更少，所有这一切都要求公司不断调整业务战略。在当今的全球竞争环境中，由于面对前所未有的成本压力，领先制造商正在寻求改进规划技术和战略，以便更高效地响应市场波动。

        由于产品、采购、市场和生产各方面的复杂性，企业越来越难以管理由全球商机驱动的全球投资。这些复杂因素降低了运营方面的洞察能力，阻碍了协同，并且使企业需要更多的时间和成本才能向市场供应产品，加大了企业的压力。由于在产品、开发和物料的所有成本中约有60% 花费在生产领域，因此通过集中精力改进制造规划流程，将有助于提高实现利润率和销售收入的能力。这一点比以往任何时候都更重要，因为效率和速度是非常重要的差异化因素。